Como e onde são feitos os aparelhos sanitários mais avançados? Visita à sede da marca TECE.
Marca alemã TECE- Um dos líderes de mercado em tecnologia sanitária e de aquecimento. A empresa, que evoluiu de um gabinete de design em 1955, ainda mantém a sua abordagem de engenharia. Isto não é insignificante quando se considera que 90% dos seus produtos são concebidos para a instalação de estruturas de encastrar e concebidos para uma longa durabilidade. Há mais de 20 anos que o TECE fabrica acessórios, cisternas, sistemas de instalação de pré-muros, canais de drenagem, etc.. Actualmente, TECE tem instalações de produção não só na Alemanha, mas também na Polónia e na China. O armazém comum está localizado em Emsdetten, Alemanha, e recebe produtos de todas as fábricas. Este sistema centralizado proporciona um controlo de qualidade adicional. Emsdetten é também a localização da sede do TECE e de uma instalação de produção de plásticos que tivemos a sorte de visitar.
1.Cada processo na fábrica foi planeado até ao último pormenor. Os acessórios de 16 diâmetros representam 75% de todos os outros produtos. A produção desta instalação, indispensável para ligar radiadores, lavatórios e sanitários, é totalmente automatizada e demora normalmente quatro segundos. Os restantes 25% dos acessórios com grandes diâmetros são feitos internamente, o que a empresa calcula ser mais económico do que ter de mudar de equipamento de cada vez.
2. Os acessórios são feitos com PPSU ( polifenilenossulfona ). Um quilograma de material plástico custa 20 euros, mas a mesma quantidade de polipropileno ou polietileno, por exemplo, custa apenas 1 euro. Porquê a PPSU?? — A empresa assegurou que o material tem a elasticidade necessária e é resistente à corrosão.
3. TECE concentra-se na utilização eficiente dos recursos. O polímero PPSU utilizado nos acessórios é reciclável. O calor gerado é utilizado para aquecer o escritório e o armazém durante os meses de Outono e Inverno.
4. O laboratório no edifício da fábrica ocupa dois andares: o primeiro andar é utilizado para o desenvolvimento e teste dos sistemas de tubagens e para o controlo de qualidade da actual produção de acessórios, enquanto que o segundo andar é utilizado para o controlo de qualidade dos acessórios testado em acessórios de canalização. Laboratório certificado pelo instituto de testes de Darmstadt. Isto permite a realização de novos testes de certificação directamente na fábrica TECE.
5. Teste padrão dos mecanismos de chave e cisterna.. são 100.000 prensas para verificar a quantidade de água escoada, o funcionamento das válvulas de entrada e saída.
Os acessórios são testados sob pressão e a temperaturas negativas. Se dois testes falharem, o lote é completamente removido.
6. A fábrica também tem o seu próprio departamento de desenho. A empresa considera essencial fazer corresponder o desenho das suas placas de descarga e drenos com as secções ocultas de alta tecnologia da instalação de estruturas de encastrar. Os produtos TECE têm sido repetidamente galardoados com os prestigiados prémios Design Plus e Red Dot Design.
7. Os produtos TECE acabados entram em stock. Todas as encomendas são processadas por computador: elas são reunidas tomando ditados do computador — o que exclui completamente a ocorrência de erros.
O pessoal do armazém desloca-se em veículos especiais, com os quais recuperam as mercadorias das prateleiras para a próxima remessa.
